Исполнительному директору ООО «НПФ «Траверс»
Антонову В.В.
Уважаемый Владимир Васильевич!
На предприятии ООО «Пивоваренная компания «Балтика» г. Санкт-Петербург с 2007 года организован водно-химический режим с использованием отечественных реагентов АМИНАТтм, разработанными и внедренными специалистами компании ООО «НПФ «Траверс».
Практически во всех технологических процессах производства пива используется пар, вырабатываемый паровыми котлами. Поэтому важной задачей является разработка коррекционных водно-химических режимов (ВХР) паровых котлов с использованием химических реагентов, обеспечивающих ограничение или полное предотвращение процессов коррозии пара-конденсатных трактов в теплофикационных циклах установок, а также предотвращение накипеобразования на теплопередающих поверхностях.
С целью предотвращения накипеобразования используется реагент на основе неорганических полифосфатов АМИНАТтм КО-3. Действие реагента направлено на образование труднорастворимых соединений с солями жесткости, которые выводятся с продувкой. Ввиду того, что в состав реагента входит катализированный сульфит натрия, это позволяет дообескислороживать питательную воду в случае проскока кислорода после деаэратора.
Для предотвращения углекислотной коррозии предусмотрена дозирование АМИНАТтм ПК-1 на основе смеси нейтрализующих аминов. Дозирование данного реагента позволило поддерживать нормируемые значения рН теплоносителя по тракту. Поддержание значений рН конденсатов в пределах рН-9,0-9,2 особенно важно при разветвленном паро-конденсатном тракте и отборами на различные производства. Содержание соединений железа в сетевом конденсате, конденсате суфле, конденсате завода, общем конденсате в среднем находится на уровне 20-40 мкг/л, что значительно ниже нормируемых значений - 100 мкг/л.
3а прошедший период Было также проведено три профилактические «отмывки на ходу» с использованием реагента АМИНАТтм ДМ-50А, что позволило очистить теплопередающие поверхности от продуктов коррозии и труднорастворимых соединений солей жесткости без останова основного оборудования. Применение данной технологии отмывки также не потребовало организации дополнительного контура для дозирования реагента и показало его высокую эффективность при отмывке отложений органического характера, что возможно при нарушении технологических процессов при производстве пива.
Плановые вскрытия котлов показывают эффективность внедренного водно-химического режима с дозированием реагентов АМИНАТТМ. Пивоваренная компания «Балтика» г. Санкт-Петербург выражает благодарность коллективу Научно-производственной фирме «Траверс» за многолетний, плодотворный, успешный совместный труд и надеется на продолжительное сотрудничество!
С уважением, Главный инженер завода «Балтика - Санкт-Петербург» Р. О. Марченко
28.04.2018 г.